新密撕碎机厂家 四轴撕碎机 满足不同用户的物料需求

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撕碎机启用前，先检查一下刀片的转子运转是否灵活稳定再用手转动轮子，轮子的旋转方向是否和机器头的指示方向相同，破碎室内有无碰撞现象，动力机以及撕碎机的刀片润滑是否良好。工作中，随时注意撕碎机刀片的运转，要是发现有杂音、震动、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。撕碎机在启动后要让其空转两分钟，以**电机启动正常。在投料过程中要尽量保持均匀，避免集中投料造成设备的负荷过大。

撕碎机选择合理的切削方法：
对于难加工材料，选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法，原则都是一样，那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。采用摆线切入法可以较大限度减小切削区，使得切削液的实际切削包角达到较小，从而延长每齿的散热时间，降低切削温度；采用螺旋插补法可以使每齿切削量相对均匀，避免切削力集中在少数几个齿上而加快磨损，这种效果是在拐角处较为明显；而采用大进给切削方式，以较小的切深、较大的进给有效减小切削力，使得加工中产生较小的切削热，加工区域温度较低。

解决撕碎机适当控制切削力和切削速度的方法：
适当控制的切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的有效的手段。在加工难加工材料的时候，一般都采用经过精磨的刃口，切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时，要根据不同的材料类型、部件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下，如果加工材料为镍基合金，线速度应控制在每分钟20到50米；加工材料为钛合金，线速度应控制在每分钟30到110米；加工材料为PH不锈钢，线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。

金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于破碎物料减少其体积节省空间以便于运输，回收利用。